为何卧螺差速器的齿轮以斜齿居多

为何卧螺差速器的齿轮以斜齿居多

       齿轮是卧螺差速器的重要组成部分，对于卧螺差速器来说，齿轮发挥着重要作用。如使用了好的齿轮，对卧螺差速器带来的优点有这些：

       1)  效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。

       2)  结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。

       3)  传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。

       4)  工作可靠、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。

       构成卧螺差速器的齿轮分为斜齿轮和直齿轮。为什么很多卧螺差速器的齿轮是斜的？我们可以通过对比得出原因。

       1、和直齿轮相比，斜齿卧螺差速器轴的位置更自由。比如用斜伞齿的差速器传动轴不一定要和后轴在同一水平面上，如果是直伞齿的话那是必须的。

       2、降低噪音，卧螺差速器如果用的是斜齿，那么在同样转速下，噪音会比直齿要低很多。原因在齿轮减速机的斜齿的表面是先点接触，然后过渡到面接触。直齿轮的则是线面线的接触。斜齿的过渡更光滑。故因为接触的突然改变而产生的噪音比平齿小很多。

       3、斜齿轮重合度大，同时进入啮合的齿数多。减少冲击和噪声，使传动更加平稳，并能承受高速重载。

       4、 加工过程中，避免产生根切的齿数小。相应的齿轮个头要小，所以在传动副传动比相同的情况下，采用斜齿轮的卧螺差速器体积要小。

       5、生产方便，用滚齿机在圆柱胚料上就可以生产出不同的一组斜齿齿轮减速机，后期根据客户需求切成不同的即可。

       而直齿轮的传动的平稳性差，冲击和噪声大，齿轮减速机应用斜齿轮传动重合度大、齿面接触情况良好，故承载能力高；斜齿轮的*小齿数比直齿轮的小，故机构更紧凑且制造成本与直齿轮相同。齿轮减速机使用斜齿轮更合理，适用于工程实际。

       斜齿轮减速机有着这么多的优势，但是它的优势是基于精确的制造、精湛的表面处理、精艺的齿形修正。