如何补救离心机差速器出现的断轴问题

如何补救离心机差速器出现的断轴问题

       离心机差速器很少出现断轴现象，一般设计的时候都是经过精确计算的，所以出现断轴的现象不多，一般断轴大部分是因为超载，或者批量生产时的铸件或者锻件有缺陷导致，不少客户在发生断轴后不知道要如何处理，经过大量的实际案例验证，回转减速机在发生断轴问题后，返回厂家重新换一根新轴，如果比较紧急可以通过焊接的方法进行修复，今天无锡市挺进齿轮有限公司就来为您介绍一下如何焊接。首先先了解焊接分为焊前准备、焊接和焊后处理三个步骤，具体操作如下：

一、焊接之前要做的

       1、开焊接坡口调整焊接间隙，焊接前首先要将断裂部位加工平整，同时为减小焊接应力，在焊接坡口的开设上应采取一定措施。根据断裂情况及零件直径进行计算，一般而言坡口上宽为10-20 mm，坡口深度为10-40 mm 不等，可以根据轴的粗细进行调整。

       为了使坡口形状相同，在断面加工的末端加工平整，采用成型车刀加工槽。为了避免应力集中，凹槽部分应该是圆形的，以减少母材的焊接金属比例，以防产生焊接裂缝。焊接缝隙对焊缝的质量也有重要的影响，间隙太小就不能产生非渗透或焊接积聚过高的缺陷，间隙太大容易烧伤。

       2，焊前清洁。在焊接之前，必须从轴的槽口和焊接边缘的表面除去水和油，然后用火焰烘烤除去水和油，然后使用人造磨布或研磨机完成锈蚀处理。氧化皮可直接使用研磨机研磨清除，对于一些较难清洗的油可以使用丙酮或乙醇清洗。

二，焊接

       焊接时，为了防止焊接变形，应加在槽定位块上，以确保间隙相等。为了避免轴的焊接变形，定位块两侧应固定好定位点焊位置。而且还要降低整个焊接区域的冷却速度，以防发生裂纹。焊接应均匀运行，采用轴焊，逐步焊接各层焊缝，焊缝外观应进行目视检查，如果出现气孔，夹渣和裂纹等应使用碳电弧瓦刨去焊缝缺陷，然后方可继续焊接。

       当焊接到定位块高度时，要保证冷却温度不低于200℃，不要破坏定位块，然后继续焊接。堆焊高度应超过原轴直径，留下足够的加工余量。

三，焊后加工和加工

       焊后用石棉覆盖绝缘以降低硬度，避免脆性以防断裂。为消除焊接应力，火焰加热可加热至350?550℃，或者埋在热砂或白灰中缓慢冷却直至冷却至室温。外观焊接要求外观整洁，焊缝均匀，无毛孔，夹渣，不熔化物，飞溅等现象发生。检查焊接后的轴外观是否合格，焊接合格后的输出轴焊接部分要重新车，尺寸达到要求就可以。

       上述焊接修补方法简单实用，成本低廉，并经过实践验证，焊接后修理的回转减速机输出轴，无论在强度，精度还是在外观等方面几乎没和原来的轴有差异，可以正常使用。

       对于因为过载而断裂的轴而言我们一般不推荐焊接修复，这种情况送厂返修，厂里会综合考虑换成加强轴以达到使用目的。