卧螺差速器的技术差距在逐渐的缩小

卧螺差速器中的差速器是卧式螺旋离心机中Z复杂而又极为重要的传动部件，其性能和质量往往决定着整个机器的工作能力和可靠性。要设计出体积小、重量轻、可靠nai用、效率高的差速器，就bi须正确选择传动类型，jing确合理进行结构设计和强度计算，精密制造齿轮、行星轮轴承和转臂等主要构件，并进行严格的动平衡。 

我国卧螺差速器制造工艺技术与国外的卧螺差速器制造、新技术研发、尤其在整机可靠性、稳定性、使用寿命、装配精度、操作的灵活性、人性化、以及某些新技术的应用等方面等方面还存在yi定的技术差距。但是这些技术差距也在随着我国自主研发制造能力，产品创新能力的提升，研发资金的投入，目前来看这种差距在逐渐的缩小，很明显卧螺差速器制造工艺以及技术创新在国内卧螺差速器已经开始站在国内卧螺差速器制造行业的前沿，并成为国内离心机的技术创新，制造工艺的佼佼者。

多种卧螺差速器类型，每种类型对应分离物料作用也会有所不同。例如GNLW系列卧螺差速器用来分离石油tian然气钻井，钻井中产生的钻井液。通过离心高转速的运转能够实现对钻井液的分离工作，而且具有高转速、寿命长、分离效果明显的特点。卧螺差速器经过多年的技术更新及结构及工艺也在发生变化，尤其是它采用的是you质的nai磨合金材料进行对螺旋推料器保护，工况作业时间长、便于维修更换、优势较为明显。

我国从国外引进卧螺差速器使用到现在的自主研发制造，历经约几十年的技术发展。然而致力于卧螺差速器技术研究开发与制造的厂家并不多，我国大多公司都是基于国外产品的复制，往往缺少了自主研发及技术创新能力。卧螺差速器通常应用于qu除固相物料中的液体。适用于容易分离、颗粒大、固液相密度差大、粘度低、浓度高、对处理量大、干燥度比澄清度要求高的物料进行分离，应用于石油化工、农业、食品、huai保、生物医药、卫生等领域，不同物料在离心力场作用下物料的沉淀速度会有不同的离心力差异，实现物料的固相分离，液液分离等。

卧螺差速器自使用以来，分离因素中，转速历经低速到高速的变迁，从转速看，卧螺差速器转速可分为低速、中速、高速卧螺差速器调整范围，设备具有低速、中速和高速卧螺差速器的转速特点，设备系统由电机驱动系统、循环降温系统、机械系统、转鼓和PLC控制等几部分组成，与落地式卧螺差速器相比尺寸和容量不同。

无锡市挺进齿轮箱有限公司（原无锡市齿轮箱厂）是长江三角地区传动装置专业生产厂商，是上海传动装 置研制开发中心成员单位,工厂座落在风景秀丽的太湖之滨——无锡。

公司专业设计、研发、生产各种高精度、高速、重载动力齿轮及各种齿轮传动装置、液压离合器、制动器及各种形式的液压离合齿轮传动装置、te殊行星齿轮传动装置等产品，广泛用于各种工程、冶金、电力、煤矿、石油开采、船舶、huan保等各领域。